Laitteiston sisustus PVD -tyhjiöpäällystyskone erottuu sen ainutlaatuisista ympäristönsuojeluominaisuuksista, ja siitä tulee vihreä edelläkävijä laitteistokoristeella. Tämä edistyksellinen tyhjiöpinnoitustekniikka antaa laitteistotuotteet häikäisevän ulkonäön ja osoittaa poikkeuksellisia etuja ympäristönsuojelussa. PVD -tyhjiöpinnoitusprosessi suoritetaan kokonaan tyhjiöympäristössä, välttäen haitallisia liuottimia ja päästöjä, joita voidaan tuottaa perinteisessä kemiallisessa pinnoitteessa. Tämä tarkoittaa, että tuotantoprosessin aikana melkein mitään pilaavia aineita ei vapauteta ilmakehään vähentäen tehokkaasti ympäristölle pilaantumista. PVD -pinnoitusmateriaalit ovat enimmäkseen epäorgaanisia aineita, kuten metalleja, seoksia tai keramiikkaa. Näillä materiaaleilla on itse stabiilisuus ja korroosionkestävyys, eivätkä ne tuota haitallisia aineita käytön aikana. PVD -pinnoitteella käsiteltyjä laitteistotuotteita ei aiheuta ympäristölle sekundaarista pilaantumista käytön aikana.
PVD -tyhjiöpäällystekniikan korkea hyötysuhde edistää myös ympäristönsuojelua. Koska pinnoitusprosessi suoritetaan tyhjiöympäristössä, materiaalin käyttöaste on korkea, jäte on pieni, pinnoituskerros on tasainen ja tiheä ja tarttuvuus on vahva. Se voi ylläpitää tuotteen kauneutta ja suorituskykyä pitkään, vähentämällä usein vaihtamista tai ylläpitoa tuotettua jätettä.
Järjestelmäyhteenveto
ARC -purkaus: Sähkökaari- tai kaaripäästö on kaasun sähköinen hajoaminen, joka tuottaa jatkuvaa sähkövuotoa. Virta normaalisti hallitsemattoman väliaineen, kuten Air, kautta tuottaa plasman; Plasma voi tuottaa näkyvän valon. Kaarenpurkaukselle on ominaista pienempi jännite kuin hehkupurkaus, ja se perustuu elektronien termioniseen emissioon kaaria tukevista elektrodista.
Moniariko-ionin pinnoitteet voidaan tallettaa moniin väreihin. Värialuetta voidaan parantaa edelleen ottamalla reaktiiviset kaasut kammioon laskeumisprosessin aikana. Koristeellisten pinnoitteiden laajalti käytetyt reaktiiviset kaasut ovat typpi, happi, argoni tai asetyleeni. Koristeelliset pinnoitteet tuotetaan tietyllä värimatkalla riippuen pinnoitteen metalli-kaasu-suhteesta ja pinnoitteen rakenteesta. Molempia näitä tekijöitä voidaan muuttaa muuttamalla laskeumaparametreja.
Ennen laskeutumista osat puhdistetaan siten, että pinnalla ei ole pölyä tai kemiallisia epäpuhtauksia. Kun pinnoitusprosessi on alkanut, kaikki asiaankuuluvat prosessiparametrit seurataan ja hallitaan jatkuvasti automaattisen tietokoneen ohjausjärjestelmällä.
• Substraattimateriaali: lasi, metalli (hiiliteräs, ruostumaton teräs, messinki), keramiikka, muovi, korut.
• Rakennetyyppi: pystysuuntainen rakenne/vaakarakenne, #304 ruostumaton teräs.
• Pinnoituskalvo: monitoiminen metallikalvo, komposiittikalvo, läpinäkyvä johtava kalvo, heijastuskykyä kasvava kalvo, sähkömagneettinen suojauselokuva, koristeellinen elokuva.
• Elokuvan väri: Monivärit, ase musta, titaanikultainen väri, ruusun kultainen väri, ruostumattomasta teräksestä valmistettu väri, violetti väri ja muut värit.
• Kalvotyyppi: Tin, Crn, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn ja DLC.
• Tuotannon kulutustarvikkeet: titaani, kromi, zirkonium, rauta, seoskohde.
Sovellus:
• Lasitavaroita, kuten lasikuppi, lasivalaisimet, lasiteokset.
• Pöytätutkimukset, kuten metalli haarukat ja veitset.
• Golftuarat, kuten golfpää, golfnapa ja golfpallot.
• Terveystuotteet/kylpyhuonetuotteet.
• Oven kahvat ja lukot.
• Tarkkailee osia, kuten kellokotelo ja vyö.
• Metallikorut.
• Suuren kokoinen arkki, levy, putki, putki ja niin edelleen. Kuten suuret ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt ja kalusteet.