Magnetroni ruiskutuspinnoitekone

Kotiin / Tuote / Koristeelliset tyhjiöpäällystekoneet / Magnetroni ruiskutuspinnoitekone

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Vuodesta 2020

Vuonna 2007 perustettu aikaisempi nimi Huahong tyhjiöteknologia on valtakunnallinen tunnettu PVD-tyhjiöpäällystejärjestelmän valmistaja ja tyhjöpäällystetekniikan kehittäjä, mukaan lukien ruiskutusjärjestelmät, optiset pinnoitusyksiköt, erämetallisoijat, fyysiset höyryn laskeutumisjärjestelmät (PVD), kovat ja kulumiskestävän tyhjiötautien leviämislaitteet, Glass, PC, PC-substraattipäällysteet Joustavat substraatit. Koneita käytetään laajaan valikoimaan alla kuvattuja sovelluksia (mutta niihin rajoittumatta) auto-, koristeellisia, kovia pinnoitteita, työkalu- ja metallileikkauspinnoitteita ja ohutkalvojen pinnoitesovelluksia teollisuus- ja laboratorioille, mukaan lukien yliopistot.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. on sitoutunut laajentamaan markkinarajojamme tarjoamalla korkealaatuisia, korkean suorituskyvyn tyhjiöpäällystelaitteita. Yrityksemme on keskittynyt voimakkaasti myynnin jälkeisiin palveluihin kotimaisten ja kansainvälisillä markkinoilla tarjoamalla tarkkoja osankäsittelyuunnitelmia ja ammatillisia ratkaisuja asiakkaiden tarpeiden tyydyttämiseksi.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Järjestelmän sertifikaatti

Keskitymme korkealaatuisten tuotteiden kehittämiseen huippuluokan markkinoille. Koska tuotteemme ovat kansainvälisten standardien mukaisia ​​ja viedään pääasiassa Eurooppaan, Amerikkaan, Japaniin ja muihin kohteisiin ympäri maailmaa.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
  • CE -todistus
Uutiset
Viestipalaute
Teollisuustieto

Varotoimenpiteet magnetronisputteroivan pinnoituskoneen päivittäiseen huoltoon

Päivittäinen ylläpito Magnetroni ruiskuttaa pinnoituskoneita on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi, laitteiden elinkaaren pidentämiseksi ja pinnoitteen laadun ylläpitämiseksi. Tässä on joitain keskeisiä varotoimenpiteitä ja -käytäntöjä päivittäiseen ylläpitoon:
Puhdista kammio: Puhdista säännöllisesti ruiskutuskammion sisustus jäljellä olevien materiaalien tai epäpuhtauksien poistamiseksi. Käytä asianmukaisia ​​puhdistusaineita ja työkaluja naarmuuntumisen tai vahingoittamisen välttämiseksi. Tarkista komponentit: Tarkista kriittiset komponentit, kuten kohdemateriaalit, substraatit ja ruiskutussuuttimet kulumisen tai vaurioiden varalta. Vaihda kaikki kuluneet osat laitteiden vikaantumisen estämiseksi ja yhdenmukaisen pinnoitteen laadun varmistamiseksi.
Seuraa tyhjiötasoja: Tarkista säännöllisesti tyhjiöjärjestelmä varmistaaksesi, että se ylläpitää oikeaa painetta. Mahdolliset poikkeamat voivat osoittaa vuotoja tai ongelmia pumpun kanssa, johon on puututtava. Tarkista sähköliitännät: Tarkista kaikki sähköliitännät kulumisen, korroosion tai vaurioiden merkkejä varten. Varmista, että kaikki johdotukset ovat turvallisia ja toimivat oikein sähköisten ongelmien estämiseksi käytön aikana.
Tutki jäähdytysjärjestelmiä: Jos koneessa on jäähdytysjärjestelmiä, varmista, että ne toimivat oikein. Tarkista jäähdytysnestetasot ja etsi vuotoja tai tukkeutumista, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn. Kulke suodatusjärjestelmät: Jos järjestelmä sisältää ilman tai kaasun suodatuksen, puhdista tai vaihda suodattimet tarvittaessa asianmukaisen ilmavirran varmistamiseksi ja saastumisen estämiseksi.
Voitelua liikkuvat osat: Levitä voiteluainetta liikkuvien osien kanssa valmistajan ohjeiden mukaisesti kitkan ja kulumisen vähentämiseksi varmistamalla sujuva toiminta.Rävitysohjausjärjestelmät: Tarkista ohjauspaneeli- ja ohjelmisto -asetukset hälytyksille tai virheilmoitukselle. Varmista, että kaikki asetukset kalibroidaan oikein optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Tarkkaile kaasun syöttöä: Varmista, että kaasutarvikkeet (esim. Argoni, reaktiiviset kaasut) ovat riittäviä ja toimivat oikein. Tarkista säännöllisesti yhteydet ja mittarit keskeytyksien estämiseksi käytön aikana. Opiskelijoiden ylläpitotoimet: Pidä yksityiskohtainen loki kaikista huoltotoimista, mukaan lukien tarkastukset, korjaukset ja vaihdot. Tämä auttaa seuraamaan koneen suorituskykyä ja tunnistamaan mahdolliset ongelmat ajan myötä.
Juna -operaattorit: Varmista, että kaikki operaattorit koulutetaan asianmukaisiin ylläpitokäytäntöihin ja ymmärrä rutiinitarkastusten merkitys. Kannusta heitä ilmoittamaan välittömästi epätavallisista äänistä, värähtelyistä tai suorituskykykysymyksistä. Seuraa valmistajan ohjeita: Noudata valmistajan antamia huolto -aikatauluja ja suosituksia. Jokaisella koneella voi olla erityistarpeita, joita tulisi noudattaa optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Näitä varotoimenpiteitä noudattamalla operaattorit voivat auttaa varmistamaan magnetronisputteroivien päällystyskoneiden pitkäikäisyyden ja luotettavuuden säilyttäen samalla korkealaatuiset pinnoitusstandardit.