DC -magnetronisputteroivan laskeutumisjärjestelmän ydin on nerokas DC -virtalähteen ja magneettikentän yhdistelmä. Tyhjiöympäristössä DC -virtalähde kohdistuu korkeajännitekenttää kohteen ja substraatin välillä. Kun sähkökentän lujuus on riittävän suuri, tyhjiökammioon tulevat inertit kaasumolekyylit ionisoidaan plasman muodostamiseksi. Näiden plasmien positiiviset ionit kiihdytetään sähkökentän vaikutuksella ja osuvat kohteen pintaan erittäin suurella nopeudella.
Törmäysprosessin aikana kohteen pinnalla olevat atomit tai molekyylit ruiskutetaan ulos, koska ne saavat tarpeeksi energiaa roiskutettujen hiukkasten muodostamiseksi. Nämä hiukkaset lentävät tyhjiössä ja tallettavat lopulta substraatin pinnalle vaaditun kalvon muodostamiseksi. On syytä huomata, että tämä prosessi ei ole vain yksinkertainen fysikaalinen törmäys, vaan myös monimutkaisten fysikaalisten ja kemiallisten reaktioiden, kuten ionin neutralointi, elektronien sieppaaminen ja uudelleenpäästö, jne.
Yksinkertainen DC -sputterointi voi aiheuttaa ongelmia, kuten substraatin ylikuumenemista ja alhaisen ruiskuttamisen tehokkuutta. DC -magnetronisputteroiva laskeumajärjestelmä tuo magneettikentän. Magneettikentän generaattori tuottaa vahvan magneettikentän kohteen takaosaan. Tämä magneettikenttä on vuorovaikutuksessa sähkökentän kanssa sitoakseen elektronit kohdepinnan lähellä muodostaen korkean tiheyden plasma-alueen. Nämä elektronit suorittavat spiraaliliikettä magneettikentällä, lisäämällä törmäysten tiheyttä työkaasumolekyylien kanssa parantaen ionisaatiotehokkuutta ja ruiskuttamisnopeutta.
Järjestelmäyhteenveto
Moniariko-ioni- ja ruiskutuspinnoitteet voidaan kerätä moniin väreihin. Värien Rangia voidaan parantaa edelleen ottamalla reaktiiviset kaasut kammioon laskeumisprosessin aikana. Koristeellisten pinnoitteiden laajalti käytetyt reaktiiviset kaasut ovat typpi, happi, argoni tai asetyleeni. Koristeelliset pinnoitteet tuotetaan tietyllä värimatkalla riippuen pinnoitteen metalli-kaasu-suhteesta ja pinnoitteen rakenteesta. Molempia näitä tekijöitä voidaan muuttaa muuttamalla laskeumaparametreja.
Ennen laskeutumista osat puhdistetaan siten, että pinnalla ei ole pölyä tai kemiallisia epäpuhtauksia. Kun pinnoitusprosessi on alkanut, kaikki asiaankuuluvat prosessiparametrit seurataan ja hallitaan jatkuvasti automaattisen tietokoneen ohjausjärjestelmällä.
• Substraattimateriaali: lasi, metalli (hiiliteräs, ruostumaton teräs, messinki), Keramiikka, muovi, korut.
• Rakennetyyppi: Pystysuuntainen rakenne, #304 Ruostumaton teräs.
• Pinnoituskalvo: monitoiminen metallikalvo, komposiittikalvo, läpinäkyvä johtava kalvo, heijastuskykyä kasvava kalvo, sähkömagneettinen suojauselokuva, koristeellinen elokuva.
• Elokuvan väri: Monivärit, ase musta, titaanikultainen väri, ruusun kultainen väri, ruostumattomasta teräksestä valmistettu väri, violetti väri, tumman musta, tummansininen ja muut värit.
• Kalvotyyppi: Tin, Crn, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn ja DLC.
• Tuotannon kulutustarvikkeet: titaani, kromi, zirkonium, rauta, seoskohde; Tason kohde, lieriömäinen kohde, kaksoiskohde, vastakkainen kohde.
Sovellus:
• Lasitavaroita, kuten lasikuppi, lasivalaisimet, lasiteokset.
• Muovinen puhelinkuori, puhelinosat.
• Mosaiikkilaatta.
• Elektroniteollisuus, kuten EMI -elokuva.
• Tarkkailee osia, kuten kellokotelo ja vyö.
• Pöytätutkimukset, kuten metalli haarukat ja veitset.
• Golftuarat, kuten golfpää, golfnapa ja golfpallot.
• Terveystuotteet/kylpyhuonetuotteet.
• Oven kahvat ja lukot.
• Metallikorut.