Tuotekonsultointi
Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Vaadittavat kentät on merkitty *
Sputterointi ja lämmön haihtuminen ovat kaksi yleistä fysikaalista höyryn laskeutumista PVD Kiinan PVD -pinnoitusjärjestelmien valmistajat Ohuen kalvon pinnoitusprosessitekniikat. Korkeassa tyhjiöympäristössä suoritetut nämä menetelmät ovat puolijohde-, optiikan, fotoniikan, lääketieteellisen implantin, korkean suorituskyvyn auto- ja aero -alan ytimessä.
”CO” tarkoittaa molemminpuolista, yleistä - useampaa kuin yksi. Samanaikaisuus ja samanaikaisesti tarkkailu tarkoittaa useampaa kuin yhtä pinnoitusmateriaalia, jota käytetään substraattiin, joka mahdollistaa laajan valikoiman uusia ja merkittäviä koostumuksia ja seoksia, joilla on ainutlaatuisia ja uskomattomia ominaisuuksia, jotka eivät ole mahdollisia ilman tätä nopeasti laajentavaa ohutkalvotekniikkaa.
Yhteislähetys on siellä, missä kaksi tai useampia kohde (tai ”lähde”) -materiaaleja ruiskutetaan joko kerralla tai peräkkäin tyhjiökammiossa, ja sitä käytetään usein reaktiivisen magnetronin sputterointiin tuottamaan kombinatorisia ohuita kalvoja, kuten metalliseoksia tai ei-metallisia koostumuksia, kuten keramiikkaa.
Sitä käytetään laajasti optisessa ja arkkitehtonisessa lasiteollisuudessa. Hyödyntämällä kahden kohdemateriaalin, kuten piin ja titaanin reaktiivista samanaikaisuutta kaksoismagnetronisputteroinnilla, lasin taitekerroin tai varjostusvaikutus voidaan hallita huolellisesti ja tarkasti sovelluksilla, jotka vaihtelevat suurimmista pinnoista, kuten arkkitehtuurilasista, aurinkolasiin. Sitä käytetään myös laajasti aurinkopaneelien ja näytöiden tuottamiseen. Yhteislähetyssovellukset kasvavat edelleen joka päivä.
Yhteislähetys käyttää useampaa kuin yhtä katodia (tyypillisesti kaksi tai kolme) prosessikammiossa, jossa kunkin katodin tehoa voidaan ohjata itsenäisesti. Se voi tarkoittaa, että molemmilla on samanaikaisesti toimivien samanaikaisen kohdemateriaalin useiden katodien lisääminen kerrostumisnopeuksien lisäämiseksi, tai se voi myös tarkoittaa prosessikammion erityyppisten kohteiden materiaalien yhdistämistä ainutlaatuisten koostumusten ja ominaisuuksien luomiseksi ohuissa kalvoissa.
Pihakohteet, jotka ruiskutetaan plasmaan, joka sisältää happea, kun reaktiivinen kaasu muodostaa SiO2: n, jonka taitekerroin on 1,5. Titaani roiskui plasmaan happea, muodostaa TiO2: n heijastavan indeksin ollessa 2,4. Päätämällä nämä kaksi kohdetta pinnoittimateriaalien pinnoittelumateriaalien ja vaihtamalla jokaiseen näihin kaksoismagetroneihin, pinnoitteen tarkka taitekerroin voidaan räätälöidä ja kerätä lasille mihin tahansa haluttuun taitekerroin välillä 1,5-2,5.
Tällä tavoin reaktiivinen rinnakkaislaitos on mahdollistanut ohuiden kalvojen pinnoitteiden luomisen lasille ja muille materiaaleille, joissa on muokattavia tai luokiteltuja taitekerroksia - mukaan lukien jopa päällysteet, jotka muuttavat arkkitehtonisen lasin heijastavia ominaisuuksia, kun aurinko kasvaa tai heikompi.
Yhteisvaikutus on lämmön haihdutusprosessi, jolla voi olla etuja tai haittoja verrattuna rinnakkaislaitteeseen riippuen erityisestä sovelluksesta, joka ymmärretään parhaiten määrittelemällä peruserot haihtumisen ja PVD-päällystysprosessien sputterointiprosessien välillä.
Yhteisvaikutuksen avulla pinnoittimateriaalit lämmitetään korkeassa tyhjiökammiossa, kunnes ne alkavat haihtua tai sublimoida. Tämä saavutetaan lähdemateriaalin lämmittämällä ja haihtuneella joko resistiivisestä filamenttivene-/lankakorista tai upokkaasta elektronisäteen avulla. Korkean yhdenmukaisuuden saavuttamiseksi termisesti haihtuneilla ohutkalvoilla päällystettävä substraatti manipuloidaan usein kiertämällä sitä joko yhdellä tai kahdella akselilla kerrostumikammiossa.
Yhteisvaikutusten ohutkalvojen yleiset sovellukset ovat metalloituja pinnoitteita muovien, lasin tai muun substraattimateriaalin kanssa, jotka tarjoavat korkean opasiteetin ja heijastavuuden, kaukoputken peilit ja aurinkopaneelit.
Cu (IN, GA) SE2 (CIGS) perustuvat aurinkopaneelit ovat saavuttaneet korkeimman ennätyksen tehokkuuden ohutkalvojen aurinkokennoissa, joiden ennätystehokkuus on yli 20%. Avain tähän menestykseen on 3-vaiheinen samanaikaisuusprosessi, joka johtaa perusteelliseen kaksois-GA-gradienttiin, jolla on lisääntynyt GA-pitoisuus sekä ohutkalvon laskeutumisen etu- että takapinnoista. Nämä ovat stökiometristen tehokkuusprosessit, jotka toimittavat todellisessa maailmassa, mikä tekee vihreämmän, puhtaamman, energiatehokkaamman maailman, joka laajenee nopeasti tulevaisuuteen.
Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Vaadittavat kentät on merkitty *