Mitkä ovat keskitason taajuuden magnetronin sputterointi tyhjiöpäällystyskoneessa？

Magnetroni roiskuttaa jtk tyhjiöpäällystys Sisältää monia tyyppejä. Jokaisella on erilaisia ​​työperiaatteita ja sovellusobjekteja. Mutta on yksi yhteinen asia: magneettikentän ja elektronien välinen vuorovaikutus saa elektronit kiertämään kohdepinnan ympärillä, lisäämällä siten argonikaasua osuvien elektronien todennäköisyyttä ionien tuottamiseksi. Tuotetut ionit törmäävät kohdepinnan kanssa sähkökentän vaikutuksesta kohdemateriaalin roisuttamiseksi. Viime vuosikymmenien kehitysten aikana kaikki ovat vähitellen ottaneet käyttöön pysyviä magneetit ja harvoin käytettyjä kela -magneetit.
Kohdekoodi on jaettu tasapainoisiin ja epätasapainoisiin tyyppeihin. Tasapainotetulla kohderähteellä on yhtenäinen pinnoite, ja epätasapainoisella kohderähteellä on vahva sidosvoima pinnoituskalvon ja substraatin välillä. Tasapainoisia kohderähteitä käytetään enimmäkseen puolijohteiden optisiin kalvoihin, ja epätasapainoisia lähteitä käytetään enimmäkseen koriste -elokuvien käyttämiseen.
Tasapainosta tai epätasapainosta riippumatta, jos magneetti on paikallaan, sen magneettikentän ominaisuudet määrittävät, että kohteen käyttöaste on alle 30%. Kohdemateriaalin käyttöasteen lisäämiseksi voidaan käyttää pyörivää magneettikenttää. Pyörivä magneettikenttä vaatii kuitenkin pyörivää mekanismia, ja ruiskutusnopeutta on vähennettävä. Pyöriviä magneettikenttiä käytetään enimmäkseen suuriin tai kalliisiin kohteisiin. Kuten puolijohdefilmin sputterointi. Pienille laitteille ja yleisille teollisuuslaitteille käytetään usein magneettikentän kiinteää kohderähdettä.

Metallien ja seoksien roiskiminen on helppoa magnetronikohdulähteellä, ja sytyttää ja ruiskuttaa on helppo. Tämä johtuu siitä, että roiskutettujen osien tavoite (katodi), plasma ja tyhjiökammio voivat muodostaa silmukan. Mutta jos eriste, kuten keraaminen, on ruiskutettu, piiri on rikki. Joten ihmiset käyttävät korkeataajuisia virtalähteitä ja lisäävät vahvoja kondensaattoreita silmukkaan. Tällä tavalla kohdemateriaalista tulee kondensaattori eristyspiirissä. Korkean taajuuden magnetronisputteroiva virtalähde on kuitenkin kallis, ruiskutusnopeus on hyvin pieni ja maadoitustekniikka on erittäin monimutkainen, joten sitä on vaikea käyttää suuressa mittakaavassa. Tämän ongelman ratkaisemiseksi keksittiin magnetronin reaktiivinen ruiskutus. Toisin sanoen käytetään metallitavoitetta, ja argonia ja reaktiivisia kaasuja, kuten typpeä tai happea, lisätään. Kun metallikohdemateriaali osuu osaan energian muuntamisesta johtuen, se yhdistyy reaktiokaasun kanssa nitridin tai oksidin muodostamiseksi.
Magnetron Reaktiivinen ruiskutuseristimet näyttävät helpoilta, mutta todellinen toiminta on vaikeaa. Suurin ongelma on, että reaktio ei vain tapahdu osan pinnalla, vaan myös anodilla, tyhjiökammion pinnalla ja kohderähteen pinnalla. Tämä aiheuttaa tulipalon sammutuksen, kohderähteen kaaren ja työkappaleen pinnan jne. Saksan Leyboldin keksimä kaksoiskohdelähdetekniikka ratkaisee tämän ongelman hyvin. Periaatteena on, että kohteenlähteet pari on toisiaan anodi ja katodi hapettumisen tai nitridaation poistamiseksi anodin pinnalla.
Jäähdytys on välttämätöntä kaikille lähteille (magnetroni, moni-kaari, ionit), koska suuri osa energiasta muunnetaan lämmöksi. Jos jäähdytystä ei ole tai riittämätöntä jäähdytystä, tämä lämpö saa kohderähteen lämpötilan yli 1000 astetta ja sulaa koko kohderähteen.
Magnetronilaite on usein erittäin kallis, mutta on helppo käyttää rahaa muihin laitteisiin, kuten tyhjiöpumppu, MFC ja kalvon paksuuden mittaus, jättämättä huomiotta kohderähdettä. Jopa paras magnetronisputterointivälineet ilman hyvää kohderähdettä on kuin lohikäärmeen piirtäminen ilman silmää.