Selitä tyhjiöpäällystyskoneen ongelma?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Selitä tyhjiöpäällystyskoneen ongelma?

Selitys yhteisiin ongelmiin tyhjiöpäällystyskone ?

Pölynpinnoitekoneiden kalvon reikien ongelma alumiinipinnoitteen aikana voidaan yleensä ratkaista seuraavilla menetelmillä:

① Haihdutusveneen alumiinimateriaali on liian täynnä. Ratkaisu: Vähennä alumiinin toimituksen nopeutta; Lisää haihtumisveneen virtaa.

② tyhjiökammion haihtumisveneiden välillä on oikosulku. Ratkaisu: Poista oikosulku.

③ Epäpuhtaudet roiskuvat tyhjiökammiossa.

①Substraattijännitys on liian korkea. Ratkaisu: Säädä purkamista ja käämitysjännityksen ohjausjärjestelmää jännityksen vähentämiseksi asianmukaisesti.

② Jäähdytysjärjestelmä on toimintahäiriö. Ratkaisu: Tarkista jäähdytysjärjestelmä ja vianetsintä.

①Myytin aste on alhainen. Ratkaisu: Puhdista alumiiniruokka, haihdutuslaite, jäähdytysjärjestelmä, rentoutuminen, kelauslaite ja ohjausrulla tyhjiökammiossa; Tarkista tyhjiöjärjestelmä; Vähennä ympäristön kosteutta.

② Kalvo vapauttaa kaasua. Ratkaisu: Kuivaa elokuvaa esikuolemasta; pidennä imurointiaikaa.

③ Liiallinen alumiiniruiskutus. Ratkaisu: Lisää ajoneuvon nopeutta; Vähennä haihtumisveneen virta; Vähennä alumiinin toimituksen nopeutta.

④ Haihdutusveneessä on epäpuhtauksia. Ratkaisu: Puhdista haihdutusvene ja lämpökilpi.

⑤ Haihdutusvene ikääntyy. Ratkaisu: Vaihda haihdutusvene.

Prosessivaatimukset: Tyhjiöasteen ei tulisi olla pienempi kuin 103Pa ruskeajen raitojen tai alumiinikerroksen epätasaisen paksuuden välttämiseksi; Hallitse järjestelmän jännitystä ja kytke jäähdytysjärjestelmä päälle kalvon venyttämisen ja muodonmuutoksen välttämiseksi, kun se lämmitetään; Ohjaa kelausnopeutta (280 ~ 320 m/min), alumiinin syöttönopeutta (0,4 ～ 0,7 m/min 2 mm: n alumiinilanka) ja haihdutusveneen lämmitysvirta alumiinikerroksen paksuuden saamiseksi (100 ～ 300A °); Tietty kuiva määrä alukkeita voidaan päällystää kalvossa etukäteen ja täysin kuiva ja sitten tyhjiöalumiini, voi parantaa alumiinikerroksen ja kalvon sitoutumisvoimaa. Sitten päällystä alumiinikalvoon tietty määrä suojahartsia alumiinikerroksen hapettamisen ja huonontumisen estämiseksi. Tämän prosessin muodostama alumiininen kalvo on vastustuskykyinen kitkalle eikä sitä ole helppo huonontaa.

Jakaa: